對(duì)于整個(gè)設(shè)備管理系統(tǒng)，為實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)便、界面友好、靈活、實(shí)用、安全，更具時(shí)效性，我們主要從以下兩個(gè)方面著手實(shí)施具體措施。首先，在操作層面上，對(duì)于各類終端用戶的操作管理，各區(qū)域的主管工程師、小班的組長(zhǎng)都可以登陸使用，而且所用界面友好，互動(dòng)性強(qiáng)，終端操作便捷，用戶管理靈活。其次，在管理層面和決策層面上，系統(tǒng)能對(duì)所存的包括系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)、其它相關(guān)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析及管理，整體外部接口安全，數(shù)據(jù)獲取自動(dòng)快捷，建立數(shù)據(jù)自動(dòng)關(guān)聯(lián)，日常統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。
根據(jù)以前生產(chǎn)和設(shè)備管理中所存在的問題，組織技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)研，充分了解生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際狀況。便于下步工作具有更強(qiáng)的針對(duì)性。
需要采集大量的實(shí)際數(shù)據(jù)。因?yàn)闊o論是操作層面，還管理和決策層面，它們是以大量實(shí)際數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。這些數(shù)據(jù)包括管理數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采樣周期必需足夠長(zhǎng)，盡可能地保證數(shù)據(jù)的完整性。采集設(shè)備用的HINET智能網(wǎng)關(guān)，通過和PLC相連將采集實(shí)際數(shù)據(jù)存放到ORACLE數(shù)據(jù)庫中備用。
3.網(wǎng)絡(luò)拓?fù)湓O(shè)計(jì)與改造：
采用充分利用現(xiàn)有基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備以減少硬件投資；增加部分網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和硬件防火墻等手段用以提高網(wǎng)絡(luò)的安全性的方法。主要實(shí)現(xiàn)手段是：在煉鋼、連鑄、軋機(jī)和平整區(qū)域添加接口計(jì)算機(jī)，在接口計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上添加生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，各接口計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集服務(wù)器之間利用現(xiàn)有的控制網(wǎng)絡(luò)連接；生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集服務(wù)器添加硬件防火墻設(shè)備后聯(lián)入公司OA網(wǎng)絡(luò)，以便實(shí)現(xiàn)管理數(shù)據(jù)的采集；同時(shí)，系統(tǒng)建立后，各個(gè)客戶端仍可安裝和應(yīng)用于各個(gè)OA計(jì)算機(jī)，省去了重新鋪設(shè)本系統(tǒng)與終端客戶機(jī)連接網(wǎng)絡(luò)和購入客戶機(jī)的費(fèi)用，只需要在OA網(wǎng)絡(luò)上添加系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)器，即通過添加在OA網(wǎng)絡(luò)和控制網(wǎng)絡(luò)2臺(tái)服務(wù)器、各個(gè)區(qū)域的接口計(jì)算機(jī)，及一臺(tái)硬件防火墻設(shè)備即可，省去了重新鋪設(shè)通訊網(wǎng)絡(luò)的投入，節(jié)約了硬件成本；同時(shí)整個(gè)OA系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的連接是唯一的，由一臺(tái)服務(wù)器和一臺(tái)硬件防火墻設(shè)備相連，相應(yīng)的提高了控制系統(tǒng)的安全性和可靠性。
4 畫面和數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)：
根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)和工藝設(shè)備進(jìn)行畫面設(shè)計(jì)采用intouch9.5設(shè)計(jì)畫面及各個(gè)子畫面；針對(duì)采集的實(shí)際數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)功能編寫源代碼，然后進(jìn)行編譯、調(diào)試。優(yōu)化操作系統(tǒng)為了獲得最佳的服務(wù)器性能，對(duì)操作系統(tǒng)的優(yōu)化也是很必要的，因?yàn)椴僮飨到y(tǒng)性能問題通常會(huì)涉及到進(jìn)程管理、內(nèi)存管理、調(diào)度等，所以用戶需要確保有足夠的I/O帶寬、CPU的處理能力、交換空間來盡可能的降低系統(tǒng)時(shí)間。Oracle的操作可能會(huì)用到許多的進(jìn)程， 所以用戶應(yīng)該確保所有Oracle的進(jìn)程、后臺(tái)進(jìn)程、用戶進(jìn)程具有相同的優(yōu)先級(jí)。優(yōu)化的方法可以確定數(shù)據(jù)庫的函數(shù)依賴，對(duì)各個(gè)關(guān)系模式之間的數(shù)據(jù)依賴進(jìn)行極小化處理，消除冗余，按照數(shù)據(jù)依賴的理論對(duì)關(guān)系模式進(jìn)行逐一分析，確定個(gè)關(guān)系模式屬于第幾范式，按用戶需求分析這些模式是否合適，是否需合并或分解，對(duì)關(guān)系模式進(jìn)行必要的分解，提高數(shù)據(jù)操作效率和存儲(chǔ)空間利用率。
5 生產(chǎn)與設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)功能：
將編寫的程序投入在線運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際效果進(jìn)行畫面功能優(yōu)化，增加或修改畫面功能，然后進(jìn)行編譯、調(diào)試。將監(jiān)控系統(tǒng)投入到實(shí)際的生產(chǎn)中，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤、評(píng)估。
3 系統(tǒng)功能簡(jiǎn)述
生產(chǎn)狀態(tài)畫面設(shè)有鋼區(qū)3座轉(zhuǎn)爐、3座精煉爐及RH爐的狀態(tài)信息，1#及2#平整分卷區(qū)域信息，1700連鑄連軋生產(chǎn)線狀態(tài)，1810連鑄連軋生產(chǎn)線狀態(tài)。
加熱爐畫面，設(shè)計(jì)兩座加熱爐畫面及液壓站、汽化冷卻泵狀態(tài)，并設(shè)計(jì)由事故發(fā)生時(shí)間及原因表格。軋機(jī)狀態(tài)畫面，包括粗軋區(qū)域、熱卷箱、除磷、寬度儀、層冷、卷曲設(shè)備狀態(tài)。平整分卷畫面，設(shè)計(jì)兩條平整線及兩條輔助系統(tǒng)狀態(tài)，并設(shè)計(jì)由事故發(fā)生時(shí)間及原因表格。軋機(jī)功能模式畫面，顯示粗軋與精軋區(qū)域的各功能目前是否投入使用。巡檢情況畫面.主畫面分為鋼區(qū)巡檢，1700生產(chǎn)線 及1810生產(chǎn)線巡檢情況三個(gè)部分。生產(chǎn)情況匯總表，記錄顯示各個(gè)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量及設(shè)備事故時(shí)間的匯總。產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)圖表，分設(shè)甲、乙、丙、丁四個(gè)小班的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)及總和的統(tǒng)計(jì)，按時(shí)間劃分需統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容。另可查詢歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以按時(shí)間查詢，可以按鋼種或規(guī)格進(jìn)行查詢及統(tǒng)計(jì)。
4 使用效果
未使用系統(tǒng)前，要了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際信息需要技術(shù)人員或維修人員親自到達(dá)目的設(shè)備前觀察了解情況，再通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上報(bào)高層領(lǐng)導(dǎo)，系統(tǒng)投入后節(jié)約大量人力和物力資源，刪除上兩項(xiàng)冗余項(xiàng)目，通過網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的傳送各階層各區(qū)域工作人員即可達(dá)到了解實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品的力學(xué)、機(jī)械等性能指標(biāo)的工藝滿足度的提升提供保障，對(duì)生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)的保證與故障維修的速度大幅度提升起到積極作用。由于生產(chǎn)與設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)投入在線運(yùn)行，大面積節(jié)約人力物力，改善了設(shè)備故障發(fā)生及維修速度與精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和目標(biāo)精度。
